工业仿真软件，主要指计算机辅助工程CAE（Computer Aided Engineering）软件，包括通常意义上的CAD，CAE，CFD，EDA，TCAD等。
根据市场调查研究可知，中国CAE软件市场目前大部分都被国外产品所占据，像Ansys、海克斯康，Altair，西门子，达索，Cadence，Comsol，Autodesk，ESI，Synosys，Midas，Livemore等。各国外软件的市场份额有大有小，但总体上挤压了国内自主CAE软件的市场空间。
对于工业仿真软件，国内经常有这样几点误解：1.产品设计缺乏自主创新；2.工业仿真软件在企业生产创新过程中可有可无，并不是必须的创新手段，有的时候还可以被同类型的市场产品代替；3.工业仿真软件被视为“只有博士才会用的软件”，阳春白雪，被夸张成高精尖的核心技术产品；4.国外对于CAE这类的工业仿真软件研究深入，且已有相应高效的产品问世，国内企业可直接使用。
但是，显然这是不对的。
工业仿真软件在我国已经有所发展。用于工业研发设计使用的CAE软件是制造业升级和工业智造的关键技术。同时，伴随着改革开放的进程，国家对于工业的发展提供了一定的政策保障，目前产业规模尚小，但增速很快。显然工业仿真软件的自主研发设计在我国是有很大前景的。
接下来我将从两个方面来谈一谈我对于中国工业仿真软件如何实现弯道超车的看法。
- 技术研发：
在技术层面，需从供需端入手，培养一批高素质的科技人才队伍，对于工业软件的研发设计起到根本性的保障。同时，人才队伍的培养应该是全方面，涵盖IT技术、工业设计、商业等方面。工业仿真软件考虑的是稳定性，准确性，可靠性，可维护性，性价比，用户体验等。
我们需要注意且放在核心位置的思想理念是：软件是工具，利用软件积累起来的工程技术经验才是核心技术。核心技术是长期积累的，在前期使用别的国外软件更多的是参考，但是核心技术还是由自身经验累积，自主研发出来的。
2.市场价值：
具有一定的创新意义的软件，区别于市场其他软件，必定是具有市场价值的。在可操作性上、在盈利模式上、在技术先进上，凡是有一定突破，便会收到市场受众的欢迎。打好核心技术的坚实基础，就可以在这上面锦上添花。
总的来说，工业仿真软件的重头还是工程技术和市场。这也决定了工业仿真软件与普通软件的根本区别：技术驱动和业务驱动并存，不太可能有颠覆式的创新，也不太可能通过新的商业模式产生质的改变；市场需求稳定，很难出现爆炸式的增长。
