经常我们从事仿真分析行业的同事，前处理过程并不是在ABAQUS中进行，而是采用ansa或者hypermesh网格划分，再导入ABAQUS做求解和后处理。有时候可能不小心会遇到一个问题，就是设计人员设计的几何模型提供给我们，它的几何之间存在微小间隙，如图1所示。

       我们在处理的时候可能或遇到的问题是划分网格时候因为间隙太小没有看到就划分完网格，而我们在做接触等设置时候发现这个间隙其实不必要，合在一起并不影响分析结果但是能够大大提升计算和收敛效率，如果修改几何在返工重画网格很麻烦。

       或者你会说直接在assembly中通过移动几何体重新装配，但是都挺麻烦的。尤其是你导入的是孤立网格的话。

       这个时候有个很好的方法就是移动单元节点来填充这个空隙。

       a.孤立网格已经导入（或者在ABAQUS中已经划分好网格）如图2所示。

       b.通过edit mesh选择某一个面上的所有单元节点（by angle），如图3所示。

       c. 偏移单元节点，如图4所示。偏移的距离需要你事先测量出来，测量方法很多，在3D设计软件中测量或者在ABAQUS中测量都可以。其中CSYS是你选择的偏移参考系，默认全局坐标系，如果你的模型使用全局坐标系不方便你可以自己在节点面上建立一个垂直的坐标系，那样偏移就很方便。图中1,2,3就是对应xyz坐标轴方向，在对应方向输入对应的距离就行。

       d.完成之后如图5所示。我这里是偏移了0.5mm。可以看到就自动将节点偏移过去，免去很多返工操作，非常方便。接下来该怎么设置就怎么设置。（这个比设置接触容差应该好多了，不过具体对比结果我还没有去试）

        总结：对于微小间隙如果需要处理，又为了避免返工提高分析效率，可以考虑直接节点偏移操作，可理解为将面上网格沿某一方向扩大一定倍数。当然前提是间隙对分析结果影响不大，设计中也只是作为余量处理。一个原则是能够简化模型提高分析效率但对实际工况和分析结果影响不大。

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